橡胶模具的种类

平压模具的模具结构如图：

平压模具应用广泛，具有价格低，操作简单等特点。
2.2 转射模具
  转射模具又叫压铸成型模具，其结构如下图所示，是将胶料放置在料腔中，合模后由压料板（又名柱塞）将胶料通过注胶孔（也称注胶道）压入型腔中硫化生成产品，这种模具结构就是转射模具。

  由于转射模具是将胶料以熔融状态压入型腔，所以产品致密度较高，质量均匀。与平压模具不同的是，转射模具在结构上具有注胶孔和料腔。
2.3 注射模具
  注射模具是指安装在橡胶注射机的热板上，由注射机将在注射筒内塑化，预热接近硫化温度的胶料，通过注射机注射嘴和模具的注射系统注入型腔硫化橡胶制品的模具。其结构如下图所示：

 注射模具一般由动模和定模两部分构成，定模一般也称为上模部分，安装在注射机的固定热板上，与注射机喷嘴相连，动模也称为下模部分，安装在注射机的活动热板上。
  从结构上来说，橡胶注射成型模具更接近于塑料注射成型模具，同一制品的注射模具结构比转射模具和平压模具结构要复杂得多，因而成本也要高很多。但是注射模具生产效率高，产品质量稳定，自动化程度高。